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食品洁净车间设计标准是什么
时间: 2019-04-22 13:25
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一、食品/饮料洁净车间说明： 食品/饮料无菌洁净车间最好能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰。食品/饮料无菌洁净车间的大小依需要而定，一般由更衣间、缓冲间、风淋室和操
一、食品/饮料洁净车间说明：
食品/饮料无菌洁净车间最好能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰。食品/饮料无菌洁净车间的大小依需要而定，一般由更衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成。更衣间放在外，主要供更换衣帽、鞋子等；缓冲间位于更衣间与风淋室之间，也可同时和几个操作间相通；操作间放在内间，主要供产品灌装，房间应不受日光直射，大小适当，高度适宜(具体根据生产设备的高度确定)。房间过大，清扫和消毒不便；过小，操作不便；顶部过高会影响紫外线的有效灭菌效果。墙壁应光滑无死角，以便清洗和消毒。食品/饮料无菌洁净车间应为密闭式并保持车间静压差为正压，设置空气消毒用的紫外线灯、空气过滤净化器和恒温装置。
二、建筑平面布置说明：
建筑平面设置应该属建筑专业的专业范畴，但由于食品/饮料无菌洁净车间要求人、物分流，并要保持各洁净操作间的静压梯度，因此，该工程中建筑平面要求具备以下几点：
1、各净化操作间集中设置独立前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透。
2、实验室的人流经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。
3、食品/饮料无菌洁净车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各操作室。
三、关于车间的结构
根据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能在车间中存在死角。采用净化厂房施工专用彩板，基板顶板采用宝钢0.4的钢板，芯材密度达到14kg/m3,铝材采用华联专用铝型材，为提高净化间的使用寿命，并达到美观大方的效果，所有铝型材进行电泳处理。
四、关于车间的地面
地面采用溶剂型环氧树脂，强度C20以上，表面密实，无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽，防静电性能恒久不变，可承受中等以下载荷，耐高温。在满足使用的基础上，可以起到装饰的作用，耐磨、耐洗刷、防尘、防滑、性能优良，颜色和光泽均匀一致。
五、通风空气净化设备：
洁净厂房设计，按照规范要求，设计一送回风系统。机房设在厂房顶侧(根据实地情况，可采用单元式净化系统的，不用设机房)，各送回风循环风管在技术夹层内与空调机组连接成系统。送回风管道采用优质镀锌钢板，经风阀软连接。镀锌钢板风管现场制作。
六、照明
洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯。设计各房间内照明，紫外灯独立控制，并均由电气控制箱控制，再由总配电柜集中控制；室内照明均采用密闭照明灯组；插座盘均采用嵌入式；室内无明线敷设。
为了保证食品的安全性，食品加工企业通常都会设置配套的食品无菌房，防止细菌的进入或滋生。但并非有了食品无菌房就万无一失了，还是有很多需要注意的操作事项。
既然是食品无菌车间就要严格执行无菌操作的规范，防止微生物污染，比如说操作人员进入无菌车间之前要先关掉紫外灯。同时还要在食品无菌车间中设置专门的无菌操作间和缓冲间，不管是洁净度还是温湿度，都要符合相应的要求。
工作期间要使食品无菌车间保持清洁，严禁堆放杂物以防污染；并且严防一切灭菌器材和培养基污染，对于已经受到污染的器材都要停止使用，以保证无菌车间的洁净度符合要求。
对于一切需要带入食品无菌车间的仪器、器械、平皿等物品，都要经过严密包扎并经过适宜的方法灭菌之后才能带入；而工作人员进入食品无菌车间前，必须要求用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服、鞋、帽子、口罩和手套后才能进入进行操作。
食品无菌车间生产而成的供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染，而且在检查前要用70%的酒精棉球消毒外表面。凡带有活菌的物品必须经消毒并在水龙头下冲洗，否则有可能会污染到食品无菌车间的下水道。
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